唐钢股票 唐钢是上市公司吗

4月27日，河钢唐钢长材事业部转炉作业区中控室，徐伟正在通过视频监控察看钢水冶炼情况，经过电脑智能分析的钢水数据一目了然。

“这批钢将被轧制成高强抗震钢筋，发往北京城市副中心，用于亚洲最大地下综合交通枢纽工程建设。”徐伟介绍道，“打造5G时代钢铁智能制造高地，这是企业高质量发展的必然选择，也让我们有机会站在了引领行业技术进步的最前沿。”

深钻精研，练就技术“硬功夫”

作为河钢唐钢第一批定向培养的大学生炼钢工，徐伟从一进厂就来到了被誉为“华夏第一炼钢工”的郑久强身边，从末助手干起，一干就是十年。十年磨一剑，徐伟收获满满——练就了一身“硬功夫”，攻克了许多转炉生产关键性技术难题，多次在行业技术比武中获奖，也赢得了领导和同事们的认可。

但徐伟并没有停留在“舒适区”，而是跟随企业转型升级的步伐，积极参与到河钢唐钢新区长材事业部转炉作业区建设中，走向了更广阔的舞台。

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由于项目基建并非徐伟专业所学，他便利用一切可利用的时间翻书本、学案例，弥补知识短板。从项目设计之初，他便与河钢东大产业技术研究院、河钢-北科大钢铁绿色制造协同创新中心的专家们一道，论证产线配置的合理性，一遍遍修改设计稿。

转炉作业区涉及的点多面广，从地勘到打桩、从土建到架设钢结构，他都参与其中，事无巨细。

转炉高跨是施工难度最大的项目之一，钢结构设计安装复杂，与未来智能化炼钢系统的匹配要做到“严丝合缝”。特别是转炉上方的除尘烟道的钢结构部分，需要把垂直高度长达30多米的烟道精准固定。

徐伟凭着一股“执拗劲儿”，反复研究设计图，脑海中一遍遍“预演”未来产线运行的场景；他还与监理公司一道，不厌其烦地校准每一个细节，为除尘烟道系统的安装提供了“理想状态”。

工程干下来，徐伟从钢铁基建的门外汉变成了行家里手，“对待工作有股子钻劲儿”也成了大家对他的共同印象。

矢志创新，勇攀智能化炼钢高峰

参与建设绿色化、智能化、品牌化的行业未来工厂，对徐伟而言，是挑战，更是动力。

为了将智能化炼钢生产扎实推进，徐伟一边学习编程知识，一边向相关领域专家请教，从炼钢机理到模型优化，每一步都凝结着他对使命的执著、对事业的热爱。在长材事业部转炉调试阶段，徐伟不单能为智能化炼钢系统提出合理需求，而且还能与工程师讨论实现智能炼钢具体程序代码的编辑细节，为产线投产后的炼钢过程数据信息精准采集筑牢了系统根基。

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安全帽上的炼钢镜曾是大多数人对钢铁产业工人的标志印象之一。经验炼钢的年代，工人隔着中控室外的一面墙，通过炼钢镜观察钢水情况和火焰，从而判断钢水温度。智能化炼钢要最大限度排除人为因素的不确定性，同时增强生产的安全性和可控性。于是，徐伟在系统设计中大胆提出了“封墙，让摄像头代替人眼”的想法。想法提出，问题来了，摄像头可靠吗？颜色呈现怎么与肉眼相当？钢水温度极高，摄像头能否耐热耐久？徐伟与设计、施工等各方反复研究可行方案，最后他们为了这枚摄像头进行了专门招标；在其监控画面成像颜色敲定上，徐伟也与工程师们进行了无数次的研究和修改。徐伟说，“有了‘智慧眼’和‘超级脑’，钢水数据更详实、更准确，产品质量也就更有保证了。”

管中窥豹，可见一斑。在整个智能化炼钢项目设计和实施阶段，特别是在二级系统的模型调试阶段，徐伟带领团队参与制定工艺方案，共提出1300多条改善项，炼钢工序真正拥有了保证钢水质量和产品性能的“最强大脑”。

智能制造的落脚点是让产品质量过硬、受到市场认可。徐伟与上下道工序的联系十分频繁，还常与市场营销、财务经营人员沟通，了解最新的市场情况。“我们要实现系统协同共进，效率效益双提升。”徐伟说。

初心不改，照亮团队成长路

4月26日，河钢唐钢长材事业部转炉作业区中控室内，几名职工身后正在就智能化炼钢系统应用中遇到的问题进行交流。在作业区，开放包容的学习平台成了联结大家一根无形的纽带。

“作业区人员构成较为复杂，来自河钢唐钢不同的产线，原有的装备、技术、品种、经验都有差别。现在要让大家适应行业最先进的智能化炼钢系统，应用统一的技术规范，形成统一的操作标准，坦白讲是有难度的。”徐伟也道出了自己的“秘诀”，“最重要的还是得把大家的心聚到一起。”

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“徐伟智能炼钢创新工作室”由河钢唐钢工会授牌，既是创新成果的孵化器，也是人才培养的加速器。作为带头人，徐伟毫无保留地与大家分享自己的知识和经验，并且鼓励大家多交流，取长补短、共同进步。在长材事业部项目建设过程中，创新工作室购置了大量专业书籍，徐伟带领4名硕士研究生、几名大学生在书海勤学苦读，在现场摸爬滚打。徐伟常鼓励他们：“年轻人对新生事物的接受能力非常强，只要肯下功夫，在集团这个大舞台上一定能施展才华！”创新工作室青年技术员张垚，在项目建设的过程中，拿下了一级建造师和二级建造师证书。入厂一年多的青年技术员张宏博从炼钢末助手干起，短短一个多月就已经掌握了加料系统、钢水合金控制等许多操作技能。2018年成立以来，在徐伟的指导带领下，创新工作室累计获得国家发明型专利4项，实用新型专利11项，科技论文10篇，均成功转化实践应用。长材产线投产前，徐伟和团队一起做了大量调试工作，大家群策群力，把计划列细致，把细节做扎实，制定了180多条应急预案。产线投产一个月来，没发生任何一起安全、质量、环保事故，这样的成绩令行业专家直呼惊讶。

对于此次获奖，徐伟说：“这份荣誉是在集团转型升级、绿色发展、智能制造的大背景下获得的，不仅是对我个人的认可，更意味着对团队的激励和对企业高质量发展的肯定。”谈到智能化炼钢技术的应用，他对未来充满信心：“智能化炼钢技术的应用仍在探索阶段，作为奋战炼钢一线的河钢人，我们将继续在设计和操作细节上改进和完善，让我们的钢铁制造越来越‘智能’。”

来源：河钢集团

编辑：杨小葵

供稿：温明

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